全部產品介紹

Eco系列輸出功率均符合1200W、1500W、2000W、3000W出廠標準貨真價實的超足功率，實現超越同級的焊接效果。
焊接3mm以下薄板，焊接速度較傳統氣保焊、氬弧焊翻倍提升對比同級 1500W產品，同等條件下，1mm板材焊接速度高達190cm/min。
足功率加持下，1200W、1500W、2000W、3000W熔深分別可達4mm、5mm、6mm、8mm，遠超市面同級產品越級表現，成就超值焊接品質。

採用邦德專利技術—智控環流恒溫系統， 自動感知精准溫控，輕鬆實現連續焊接。
自研高轉化率光源，帶來更低的發熱量與持續的高能光束。
採用高效壓縮機+冷媒智慧控制，核心器件自動冷卻，無懼外部溫度變化。
相較傳統水冷焊接設備；自冷卻手持鐳射焊無內置水箱，故體積更小，重量更輕；便於用戶在不同的工作地點更好地處理複雜的焊接任務。

自動上料裝置K-Trans是一款適用於K0、K1、K1 Plus、K2產品的自動上料設備，可用于方管、圓管、矩形管等類型管材的自動上料，節省人力物力，提高加工效率。
可實現φ16mm-φ120mm、□20mm-□120mm管材的自動迴圈上料。
採用帶式料倉，承重性能提升至1500KG，放料操作一次頂兩次。
配備管材夾持對中托輥，保證管材送料姿態，提高卡盤夾持成功率。

自動上料裝置T-Trans是一款適用於T2的自動上料裝置，用於圓管、方管、矩形管的全自動迴圈上料省時省力，提高加工效率。
管材全自動迴圈上料，節省上料時長，保持加工的連續性及穩定性。
可實現圓管Φ20-Φ220mm，方管□20 -□220mm全範圍的上料。
採用帶式料倉，承重性能提升至2000KG（6.5m）3000Kg（9.2m），料捆直徑可達900mm。

自動上料裝置，適配P系列設備，無需人工過多干預即可實現板材的自動上下料極高的自動化程度大幅提高生產效率。
突破行業傳統上下料無法並行的局限。
應對不同規格尺寸板材，可一鍵調整。
即使不同圖形，也可實現自動排隊加工。

輔助上料裝置，結構靈巧，操作簡單，輔助人工實現半自動上料，省時省力。
適用於8mm以內板材輔助上料，助力板材加工。
一台設備可同時為兩台切割機上料。
占地面積小，最大化利用加工生產空間。

自動上料裝置，適配P系列設備，可實現全自動板材上下料以及倉儲，佈局多樣，適配範圍廣，一台料庫可搭配多台切割機使用，極大提高生產效率。
按需定制產線佈局方案，一台料庫系統可搭配多台切割機獨擔全產線上下料任務，多線運行無壓力。

自動上料裝置，適配P/B/C系列設備，無需人工即可實現板材的全自動上料，減少人工投入降低人員操作風險。
最大可實現20mm的板材自動上料，告別傳統行車叉車上料。
占地面積小，最大化利用加工生產空間。

一款適用於S系列產品的自動上料設備，可用于方管、圓管、矩形管、跑道圓
等類型管材的自動上料，批量上料、成捆放入，節省人力物力，提高加工效率。
前一根管材加工完成前，第二根管材已完成送料並放入託輥，極大提高加工效率，減少等待時間。
配備管材夾持對中托輥，保證管材送料姿態，同時具有多管踢料功能，提高送料夾持成功率。

款適用於S系列產品的輔助上料裝置，可用于方管、圓管、矩形管、角鋼、槽鋼等類型管材的自動上料，節省人力物力，提高加工效率。加工上料0等待。
前一根管材加工完成前，第二根管材已完成送料並放入託輥，極大提高加工效率，減少等待時間。

自動上料裝置，適配P系列設備，結構緊湊，占地面積小，輕鬆完成板材的自動上下料、原材料成品料的自動倉儲動作,設備自動運行，減少人工參與，極大提高加工效率。
應對不同規格尺寸板材，可一鍵調整；不僅是不同圖形，即使不同厚度，不同幅面也可實現自動排隊加工。
可根據需要選擇智慧掀邊，吹氣分張，磁力分張等多種分張功能。

輔助上料裝置K-Loader Pro是一款適用於系列產品的輔助上料設備，可用于方管、圓管、矩形管、工字鋼、槽鋼等類型管材的自動上料，節省人力物力，提高加工效率。
送料部分採用了變頻電機帶動傳動鏈條轉動的方式，此種傳動結構可以保證將管材平穩的送到下一工序進行分料。
整個上料模組為模組化設計，便於搭配任意長度的主機，盡可能減小使用者現場的占地面積，並且方便運輸。